1.项目背景

         锂电池生产对车间温湿度、洁净度等环境参数要求严苛，需依赖除湿机、空调、工艺冷却水及NMP等公辅设备的高稳定性运行，同时设备巡检与维保效率直接影响生产安全与成本。针对数字工厂精细化管控需求，本项目聚焦基础系统搭建、全域数据采集、环境实时监控、公辅设备集控、能源优化管理及可视化展示六大核心方向，构建智能化厂务管理体系，通过数据驱动实现设备状态感知、风险预警与能效优化，支撑锂电池生产全流程环境可控、运维高效与能耗精益化。

2.建设内容

        基于离散式集散控制架构，构建高可靠公辅设备集控系统，硬件层集成UPS电源、PLC控制器、I/O模块、多类型传感器及冗余网络（以太网+工业总线），支持Modbus-RTU/TCP及主流协议兼容；边缘控制器独立执行设备监控、参数调节、故障报警等功能，确保在中央服务器故障时仍可自主运行；采用“集中管理-分散控制”模式，通过10M/100Mbps以太网连接中央工作站与现场控制器，底层I/O通讯速率≥38.4Kbps，实现设备控制工艺性与系统可靠性双重保障，形成“端侧自治-云端协同”的智能监控网络，满足锂电池生产对公辅设备精准调控、能源动态优化及故障零扩散的核心需求。